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全自动正负压高速热成型机
发布时间:2020-05-12 14:10:13 【返回】

  全自动正负压高速热成型机

  适用材料

  CPET,PLA,BOPS,透明纯PP,PE,PET,PVC,PP,PETG,PS,ABS,EPS,APET,HIPS所有吸塑类片材

  设备运行概述

  1.片材经自动上料系统进入自动送料系统。

  2.由光电开关控制片材送入量,由自动送料链轨进入烘箱。

  3.片材由自动送料链轨经烘箱加温后的片材进入(第一工位)成型系统,正负压成型工艺在模具内完成冷却成型。

  4.成型后的片材由自动送料链轨进入(第二工位)冲孔系统,完成制品冲孔。

  5.冲孔后的片材由自动送料链轨进入(第三工位)冲切系统,完成制品冲切。

  6.冲切后的片材由自动送料链轨进入(第四工位)堆叠系统,完成制品堆叠。废料由自动送料链轨进入废料自动收卷系统,完成废料收卷。

  7.堆叠后的制品由机械手自动抓取进入输送系统,进入包装工位,包装入箱。

  主要技术参数

  产品特点

  我司研发的ZFU系列全自动正负压高速热成型机(高端吸塑生产线)。有以下主要特点:

  1、运行模式:片材进料、制品成型、制品冲孔、制品冲切、机械手抓取、成品点数堆叠输送等一系列高效率各工位一步完成,直接包装入箱。生产速度最高可达30模/分钟。

  2、制品品质:产品成型采用正压成型和负压成型共存的特点,产品光洁度、强度等各方面指标都优于普通吸塑机制品。

  3、操作简单:温度控制精准、送片定位精准、片材宽度自动链轨调节、模台高度自动调节、冲切精度自动调节、机械手抓取堆叠数量自动调节、成品自动输送。设备自动化程度较高,触摸屏操作。可存储30个模号,模号数据储存后在生产时启用即可,不需要再进行调试。

  4、模具制造:企业拥有制品开发模具设计、模具制造团队。高精度设备加工模具制造、制造模具合理高效满足制品生产。

  5、资源节约:电费节省60%以上,无半成品二次后加工,经机械手抓取直接包装入箱,卫生程度较高。整个生产过程从片材到成品只需一人操作。节省了仓库储存空间。

  6、片材适用性广:CPET,PLA,BOPS,透明纯PP,PE,PET,PVC,PP,PETG,PS,ABS,EPS,APET,HIPS,所有片材均可生产。

  7、管理成本底:设备占用场地少,只需长13米宽3米。人员配置少,操作只需一个人就能完成整机操作,设备功能强大,对操作工人技术要求底,管理简单。


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