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PLC应用于塑料包装容器注射成型机

编辑:htset  来源:茂兴包装  更新时间:2019-12-19 14:13:26  点击次数:

本文分析了目前塑料包装容器注射成型机传动装置中存在的问题,指出了用PLC控制的方案,并给出了硬件设计和App实现的方法。


塑料包装容器注射成型机的螺杆传动装置的工作原理


其传动装置示意图如图1 所示。其传动装置有两种动力源,即感应电动机1 和油缸6。当预塑时, 根据原料的塑化条件借齿轮变速箱2 的有级变速确定所需的转速, 并使螺杆5 产生单向回转和匀速后退(后退速度取决于活塞的背压) 的复合运动;而当注射时,使其产生由慢—快—慢的变速直线移动。这种传动装置虽能勉强满足成型加工工艺的要求, 拆除和清理螺杆也比较方便。但是,其自动化程度不高,且齿轮变速箱2 的有级变速确定的转速也不恒定。因螺杆5 匀速后退的速度仅取决于活塞的背压, 其速度利用此螺杆传动装置不能很好地控制。因此, 这种塑料包装容器注射成型机螺杆传动装置具有自动化程度不高,且螺杆的速度不能得到精确地控制的缺点, 迫切需要改进。因此, 在塑料包装容器注射成型机的螺杆传动装置中,需要采用先进的设备和计算机自动化控制技术,来完成其工艺过程的控制。本文主要先容了基于程序控制器(PLC) 的控制系统的设计和编程。



系统硬件的设计


随着大规模集成电路的发展,使得以微处理机为核心组成的可编程序控制器得到了迅速发展,可编程序控制器(Programmable Controller ,简称PC 或PL) 是将逻辑运算、时序、计数以及算术运算等控制程序用一串指令形式存放到存储器中,然后根据存储的控制内容,经过模拟、数字等输入输出部件,对生产设备与生产过程进行控制的设置。PLC现已广泛用于各种领域中,以满足现代化大生产中的高效的、大量的自动化要求。如电动机的起停、电磁阀的开闭、产品的计数、温度、压力、流量的设定与速度的控制等。 


本文设计的PLC在塑料包装容器注射成型机螺杆传动装置中的应用,其控制系统硬件主要由可编程程序控制器(PLC) 、继电器、电源组成。可编程控制器(PLC) 采用OMRON企业的CPM1A —20CDR—A 型,基本单元I/ O 点数为12/ 8。直流电源为输入通道提供电源。PLC的输出继电器控制外接电器完成电动机的正反转切换。I/ O 点地址分配如图2所示:






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